Bu çalışmanın amacı biyokütlenin kopiroliz sırasında plastikler üzerindeki etkisini araştırmaktır. Kereste tozlarının (SP), polietilenin
(PE) ve bunların karışımlarının pirolizi, 550 °C ve 600 °C değişen sıcaklıklarda yarı-kesikli bir reaktörde gerçekleştirildi. Bu
çalışma, endüstriyel kullanım için alternatif bir sıvı yakıt üretmek amacıyla, biyolojik kütle ile plastik atıkların kopiroliz işlemini
geliştirilmesi için bir ön çalışmadır. Bileşenlerin kopirolizi sırasında bir plastik ile bir biyokütle arasında meydana gelen
etkileşimleri vurgulamak için, plastikler ve biyokütle ile deneyler gerçekleştirildi. Her bir bileşenin ana parçalanma olayı,
bileşenlerin beraber olduğunda, yalnız olmalarına göre daha yüksek sıcaklıklarda gerçekleştiği görüldü ve bunun nedeninin iki
bileşen kopiroliz sırasında birbirlerini dengelediği düşünüldü. Bu etkileşimlerin plastiklere ve biyokütleye bağlı olduğu çıkarımı
yapıldı. Ayrıca, biyokütle ve plastik atıkların karışımı kullanılarak laboratuvar ölçekli bir reaktörde piroliz deneyleri yapıldı. Bazı
önemli işletme parametrelerinin sürecin sonucu üzerindeki etkisi de analiz edildi. Bu nedenle, bu kopiroliz işleminin, bir endüstriyel
reaktör tasarlanırken ısı kayıplarına dikkat edilmesi koşuluyla ekonomik açıdan uygulanabilir olduğu görüldü. Elde edilen SP ve
PE'nin pirolizi için maksimum sıvı ürün verimi sırasıyla % 35,17 ve % 61,00 iken, SP ve PE ortak pirolizi için maksimum sıvı ürün
verimi 1:1 karışım oranında ve 550 °C'de % 46,05 sonucuna ulaşıldı.
The aim of this study was to investigate the effect on plastics during co-pyrolysis with biomass. Pyrolysis of sawmills powders (SP),
polyethylene (PE) and their mixtures was carried out in a semi-batch reactor with varying temperatures at 550 °C and 600 °C. This
work is a preliminary study for the development of a co-pyrolysis process of plastic wastes with biomass with the aim to produce an
alternative liquid fuel for industrial use. Experiments were carried out with plastics and biomass to highlight the interactions
occurring between a plastic and a biomass during their co-pyrolysis. It appears that the main decomposition event of each
component takes place at higher temperatures when the components are mixed than when they are alone, possibly because the two
components stabilize each other during their co-pyrolysis. These interactions depend on the nature of the plastics and the biomass.
In addition, co-pyrolysis experiments were led in a lab-scale reactor using a mixture of plastic wastes and biomass. The influence of
some key operating parameters on the outcome of the process was analysed. Hence, this co-pyrolysis process could be economically
viable, provided heat losses are addressed carefully when designing an industrial reactor. The maximum liquid product yields for the
pyrolysis of SP and PE obtained were 35,17% and 61,00%, respectively, whereas the maximum liquid product yield for SP/PE copyrolysis was 46,05% at 550 °C with 1:1 blend ratio.
