Bu çalışmada XRD (X-Işınları kırınımı) yöntemiyle yüksek karbonlu östenit faz hacim oranı belirlenmesinde yüzey koşullarının yüksek karbonlu östenit
faz hacim oranı üzerine etkisi araştırılmıştır. Böylelikle XRD analizinde uygun yüzey koşulunun belirlenmesi hedeflenmiştir. Bu amaç doğrultusunda,
alaşımlı küresel grafitli dökme demire 900°C’de 2 saat östenitleme ve 375°C’deki tuz banyosunda 2 saat östemperleme ve ardından oda sıcaklığına
havada soğutma işlemi uygulanmıştır.
Isıl işlem sonrası dört eşit parçaya ayrılarak farklı yüzey koşullarında hazırlanan numuneler optik ve SEM (Taramalı Elektron Mikroskobu) ile
incelenmiş, XRD analizleri yapılmış ve makro sertlik ölçümleri gerçekleştirilmiştir.
XRD yöntemiyle yüksek karbonlu östenit faz hacim oranı ölçümlerinde farklı yüzey koşullarının östenit faz hacim oranı ölçümü üzerinde oldukça etkili
olduğu gözlemlenmiştir. XRD yöntemiyle faz hacim oranı belirlenmesinde polisaj+dağlama işleminin yüzey pürüzlülüğünü azalttığı için oldukça etkili
olduğu tespit edilmiştir.
In this study, the effect of surface preparation conditions on high carbon austenite phase volume fraction measurement in determination of high carbon
austenite phase volume fraction by XRD (X-Ray Diffraction) method was investigated. Thus, it was aimed to determine the appropriate surface condition
in XRD analysis. For this purpose, alloyed ductile iron was subjected to austenitization at 900 ° C for 2 hours, austempering at 375 ° C for 2 hours and
then air cooling to room temperature.
After heat treatment, the samples were divided into four equal parts and examined samples having different surface conditions by optical and SEM
(Scanning Electron Microscope), XRD analysis and macro hardness measurements were performed.
It was observed that different surface conditions were highly effective on austenite phase volume fraction measurement in high carbon austenite phase
volume fraction measurements by XRD method. It was determined that polishing+etching process is very effective in detecting the phase volume
fraction by XRD method because it reduces surface roughness.
